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鋼筋五機頭彎箍機動作準確、噪音小,生產率高

2021-09-29 11:12:45

       在以往鋼筋的彎箍工作都是人工手工操作,人工成本非常的高,效率低下,質量低下。隨著智能鋼筋彎箍機的出現,逐漸的代替人工作業,一機能代替多名工人操作。市場的需求就是研發的方向,智能鋼筋彎箍機的研發使用實現了一次技術與制作上的巨大突破。


五機頭鋼筋彎箍機廠家產品有哪些優勢:

一、五頭彎箍機操作簡單,模具成本低,更換方便,鋼筋可以正反角度成型,機器本身只作上下往復直線運動。


二、動作準確、噪音小,生產率高。自動進行箍筋的成形,簡便而迅速,無浪費,可在狹窄區域作業。


三、數控彎箍機油缸行程的自動調節。實現油缸行程的自動準確調節,調節迅速,角度直接顯示。


四、五頭鋼筋彎曲中心后擋料位置的準。直線導軌技術實現后擋料位置的快捷調節。減輕操作者的勞動量,減少繁瑣的普通彎箍機的各項調節工作。


五機頭鋼筋彎箍機操作規程及其注意以下幾事宜:


一、實際操作以前須要查驗五機頭彎箍機機械性能是不是保持良好、操作臺和彎曲機臺面維持總體水平,而且提前準備好各種各樣芯軸生產工具擋,做到機器設備隨時隨地的開機指示工作。


二、依照生產加工鋼筋的直徑和彎箍機的規定裝上芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應是鋼筋直徑的2.5倍。


三、定時間段查驗芯軸,擋塊、轉盤應無受損和裂痕,防護罩鎖緊安全可靠,經空機轉動核對正常即可工作。


四、當五機頭鋼筋彎曲中心工作時,須要將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的空隙內,另一邊緊靠機身固定不動并用手鎖緊,查驗機身固定,著實安在擋住鋼筋的一邊即可啟動。


五、在工作中禁止拆換芯軸和改變視角及其變速等工作,亦不得給油或清理。


六、彎折鋼筋時,禁止生產加工超出數控鋼筋彎箍機機械設備要求的鋼筋直徑、根數及機械設備轉速。


七、彎折高硬度或低合金鋼筋時,應按機械牌要求換標大限定直徑,并替換相對的芯軸。


八、禁止在彎曲鋼筋的工作半徑內和機身不設固定的一邊站人。打彎好的半成品應碼放齊整,彎鉤不可朝上。


九、轉盤換向時,務必在停穩后開展。


十、工作結束、處理現場、維護保養機械設備、關閉電源鎖箱。

五機頭鋼筋彎箍機廠家

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